对于伸缩接头管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至最小。在伸缩接头焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此伸缩接头耐腐蚀性能降低。
    在进行伸缩接头焊接处理时，电源的选择很重要，电源要采用直流方式来供电，电流方式选择不当会直接影响到焊接效果，也容易产生危险，所以在进行操作之前，工作人员需要留意这些问题，另外在焊接时，要注意管壁的厚度是否合理，焊接操作需要在六毫米以下的厚度范围内进行工艺加工，这样在完成焊接操作之后不会影响到材料的外观，而且焊接点也比较小。
    在进行伸缩接头焊接操作时，容易出现焊接气孔，这些焊接气孔对于管材的加工效果有很大的影响，如果在焊接接口处存在污渍或者是锈斑，就会对伸缩接头的加工效果产生影响，所以在加工之前，应该先对材料进行简单的清洁，然后再进行焊接。原料进行备料时伸缩接头之间应面对面或者背对背进行摆放，另外还要注意伸缩接头的磨损情况以及是否有毛刺等。其次伸缩接头进行切割加工时，应首先确认伸缩接头是否有划伤现象，以便检查来料质量。如有划伤应退回不能进行加工。再次伸缩接头进行弯曲时要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物，如有则不能进行弯曲操作，以防压伤伸缩接头。