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传力接头制造工艺的特点
更新时间:2023/12/22 9:56:19 浏览次数:134次

    传力接头的使用范围非常广泛,因为它具有一定的防渗漏作用,防止水渗入、流入、淌到下层。在一些供水的工程使用非常多。所以介于传力接头的性能和规格不一样选用时一定要注意。 传力接头的广泛使用促使其质量在不断的完善和提高,促使其具有高质量的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和非常高的耐高低温强度性能。
    传力接头制造工艺的特点,传力接头焊接时,每一处焊缝的结晶都是从熔池底壁开始向中心扩散的,因为结晶时各个方向的降温速度不同,才会形成柱状的铸态组织。结晶是从熔池地步的半融化区域开始进行的,低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物质集中在焊缝区域,将影响到双法兰传力接头的力学性能。在双法兰传力接头焊接时影响管道密封性大的是焊接热影响区,是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用,而发生的金相组织和力学性能的变化区域。由于焊缝附近各点的受热情况不同,热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。熔合区是焊缝和基本金属的交接过渡区,此区温度处于固相线和液相线之间,由于焊接过程中母材的温度部分融化,所以也称为半融化区,此时,融化得金属凝固成铸态组织,为融化的金属因为加热温度过高形成过热的粗晶,在低碳钢双法兰传力接头焊接时,焊接区虽然很小, 但是却因为其过硬的强度和韧性都下降,而且此处接头的两个端面变化,容易引起应力的集中,所以熔合区在很大的程度上决定着焊接接头的性能。