传力接头焊接的最高温度不同，又因热传导需要一定的时间，所以各点是在不同的时间到最高温度点的。但总的来看焊接过程中，焊缝的形成是一次冶金过程。焊缝附近区域的金属相当于受到了一次不同规范的热处理，必然会产生相应组织与性能的变化。焊接时，焊缝的结晶是从熔池底部底壁开始向中心成长的。因结晶时各个方向的冷却速度不同，从而形成柱状的铸态组织（由铁素体和少量珠光体所组成）。因结晶是从熔池底部的半融化区开始进行的，低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物质集中在焊缝区域，将影响到双法兰传力接头的力学性能。在双法兰传力接头焊接时影响管道密封性最大的是焊接热影响区，是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用，而发生的金相组织和力学性能的变化区域。
    另外，由于焊缝附近各点的受热情况不同，热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。熔合区是焊缝和基本金属的交接过渡区，此区温度处于固相线和液相线之间，由于焊接过程中母材的温度部分融化，所以也称为半融化区，此时，融化得金属凝固成铸态组织，为融化的金属因为加热温度过高形成过热的粗晶，在低碳钢的双法兰传力接头焊接时，焊接区虽然很小（0.1-1mm） 但是因为其强度和韧性都下降，而且此处接头端面变化，易引起应力集中，所以熔合区在很大的程度上决定着焊接接头的性能。
    传力接头又叫伸缩接头、伸缩节、补偿器、伸缩器。是泵、阀门等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为一个整体，并有一定的位移量，这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，可以把轴向推力传还至整个管道。这样不仅提高工作效率，而切对泵、阀门等设备起到一定保护作用，在工业生产中的应用较为广泛。