法兰式限位伸缩器密封圈材质的选择要考虑耐腐蚀，耐冲蚀，耐摩擦，抗氧化等因素；而通常密封圈的材料是丁晴橡胶，氟橡胶。密封圈的好坏关系到伸缩器的使用寿命。管道限位伸缩器在不间断的对管道系统中的位移量对产品进行补偿，在实际应用中会造成橡胶密封装置的磨损，当磨损量达到大程度的时候，就会失去密封性能，造成从密封部位的泄露.

    泄露是限位伸缩器常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。减小间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 密封圈泄漏原因很多，有时机械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于动环、静环密封圈或轴套密封圈处泄漏引起。原因有机橡胶密封圈处泄漏和机轴套与动环密封圈接触处密封圈泄漏。具体原因如下：

1.在发生泄露的时候，就确定好泄露部位，一般橡胶密封圈失效主要是密封压盖出漏水，首先对密封部位压紧螺栓进行紧固，如果可以实现密封就属于紧固部位螺栓松动造成的泄露，一般情况下只需要进行螺栓的紧固就可以满足使用要求。

2.紧固螺栓不能完成密封的时候，一般就是橡胶密封圈出现问题，首先进行管线的停水处理，然后松开紧固压盖密封装置的螺栓，将原有的密封装置部位分离，将新的橡胶密封圈进行原有位置的安装，在按照拆装顺序对产品密封部位进行紧固，就可以很好的满足密封圈的更换。

3.根据磨损痕迹可以判断运动和磨损情况，也可以确定密封泄漏的原因。例如，密封副磨损痕迹均匀，各零件的配合良好，这就说明传动部分的同轴度良好。这时密封端面产生的泄漏，可能不是由密封本身问题引起的。若泄漏量为常数，就意味着泄漏不是发生在两端面之间，有可能发生在其他部位上，如静密封处。再如，密封开始使用时就泄漏，且观察不到摩擦端面磨损痕迹，可能是旋转环相对于静止环不旋转或打滑，其原因可能是防转销松脱或折断，或是底座的孔径小于密封件的外径，由于安装不到位所致。